連接器是一種常見的電子元器件，主要用于在電路內(nèi)部阻隔處架起橋梁使電流流通；目前中國已經(jīng)成為世界化的電子元器件生產(chǎn)基地，各種元器件的生產(chǎn)規(guī)模逐年擴(kuò)大。連接器生產(chǎn)規(guī)模的擴(kuò)大，對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的要求迅速提升，所以產(chǎn)品質(zhì)量檢測(cè)成為連接器生產(chǎn)步驟中至關(guān)重要的環(huán)節(jié)；

傳統(tǒng)的人工檢測(cè)方法簡(jiǎn)單、投資小，但主要依靠人工目視識(shí)別和手工操作，效率低下，誤判可能性較高且缺乏一定的客觀性。因此，智能高效的X射線無損檢測(cè)方法是大規(guī)模電子產(chǎn)品生產(chǎn)質(zhì)量管控的必然選擇。它的[敏感詞]優(yōu)點(diǎn)在于它屬于非接觸式檢測(cè)，在檢測(cè)的同時(shí)不會(huì)對(duì)產(chǎn)品造成損壞，不會(huì)在檢測(cè)過程中產(chǎn)生二次不良，而且相比人工檢測(cè)具有更快的速度、更大的穩(wěn)定性和可重復(fù)性。

通過應(yīng)用X射線檢測(cè)技術(shù)，可以[敏感詞]確定連接器的缺陷，可以提高故障檢測(cè)的準(zhǔn)確性。隨著人工智能、模式識(shí)別和數(shù)字圖像處理領(lǐng)域的快速發(fā)展，微小工件的高精度檢測(cè)已經(jīng)成為可能，高速、高精度的X射線檢測(cè)系統(tǒng)將大大提高生產(chǎn)效率，保證產(chǎn)品質(zhì)量，降低企業(yè)生產(chǎn)成本。